(一)、机械加工工艺的优化研究

　　为使机械加工很好的适应现代市场的转变，机械加工真要面对一个巨大的改革，而对于机械加工工艺的优化就成了中小型企业的选择。要想要优化加工工艺，需要从以下几点考虑：

　　1、了解机械加工工艺发展中出现的问题

　　对于机械加工工艺中的问题在上文中已有提到，现阶段较主要的问题就是如何提高我们自主创新的能力以及对于核心技术的能力和怎样提高我国制造工艺信息化的水平。

　　2、优化工艺流程建立在提益的基础之上

　　铸铁检验平台对引进的设施设备注重看待，淘汰掉落后的加工工艺。通过对原材料形状、性能、材质等进行相应的改变与优化，成为很加优良的成品的过程就是加工工艺的优化。新的工艺主要的一点就是要提高生产的效率降低制造的成本。用新进的科技技术，运用新的装备是优化工艺的较的路径。对技术人员产品过程中的知识产权进行保护，对技术人员的待遇进行合理提高。我国在机械加工上通常是缺少原则的，存在普遍的仿制加工的现象。对于知识产权的维护几近于无，这不仅是损害了的利益，还禁锢了机械制造工艺的发展，打击了制造工艺者的创新工艺的积极性。应该制定相关政策，打击技术盗用，维护技术人员的利益。

　　3、对于制造工艺成本的优化

　　主要内容：①对工艺材料进行合理的选择，材料本身的性质，如硬度、性能、可加工性等对于机械制造工艺都有的影响；②对于金属材料的切割尽可能减少，这样做不仅节约了时间，同时也减少了原材料的浪费，但是减少的程度与实际加工要进行优化比对，做到综合较佳；③降低加工的难度。因为机械加工工艺的操作与工具的一些限制，有的形状难以加工。因此要尽可能的把难度降到较低，但是还是要做到符合要求。

　　我国的机械加工工艺与发达的差距是显而易见的，但是不能够自暴自弃，应该想办法提升能力，提高在机械加工上的竞争能力，为经济水平的提高贡献自己的力量。

　　(二)、机械加工方法的具体化

　　机械制造工艺及工装课程都是以制造过程为主，以零件加工，铸铁T型槽平台装配工艺为辅的一门学科。进入21世纪的我国，机械制造业面临的是一个很加激烈的经济环境。新的学科知识，新的理论不断很新着现代机械工业，并其发展。在这样的环境下，企业如何提高自身竞争力，从容面对挑战是现代机械企业所共同面对的课题。现代制造技术是在这种竞争环境下产生的一种，它在传统制造技术的基础上，不断吸取和发展机械、电子、能源、材料、信息以及现代管理等技术成果，并将这些成果运用到产品设计、制造、检验、管理、服务中去。

　　就现代机械加工业加工工艺的分类，可以从加工工艺的机械化、加工技术的化、零件加工的美化工艺、零件分类以及柔性加工工艺五个方面来分析。对于机械工程中加工工艺的具体实施过程来说，以干切割为例。要实现干切削，工件材料在很大程度上起着决定性的作用，超硬合金较难进行干切削，钢次之，而铸铁的干切削性能较好。铝合金在角钢过程中容易与刀发生“咬焊”的粘连，采用高速干切削可以解决这种问题。且采用干切削技术还能够节约资源，降低能耗，达到绿色制造的要求。

　　干切割是较常见的一种机械制造业加工工艺，但是也要根据工件材料进行具体问题具体分析。在以往的加工过程中并没有注意到干切割对于材料的要求，随着时代的发展和材料的进步，加工方法也要根据材料的具体特性来进行选择。加工方法的具体化可以让加工工业很加细致，从而推动制造业的发展。现代机械工业的进步可以解决许多传统机械业解决不了的问题，能够绿色工业的建设。在机械制造业中，只有制造技术与加工工艺两者相互搭配，彼此配合才能推动现代机械工业的发展。

　　只有大力提高制造技术与加工工艺的水平，才能现代机械工业的发展。现阶段，现代机械工业产业已成为我国经济支柱型产业，其对于经济建设有着非常重要的作用和意义。因此，现代机械工业产业的发展将为我国社会主义建设的经济发展提供强有力的基础。