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{一}、铸铁平台安装方式和测试检查要求
铸铁平台安装方式
1、地锚器安装：铸铁T型槽平板可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
2、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
3、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
4、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高铸铁平台的质量，一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产速率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序，就可以提高我们铸铁划线平台的质量。
铸铁平台刚度测试装置由下列部分组成：
1、砝码(载荷)：砝码是质量量值传递的标准量具钳工工作台。
2、砝码支座：它安置在平板工作面，与横梁不应有任何连接。
3、比较仪：常用扭簧比较仪，它安装在横粱中部。
4、垫块：用来支架横梁。
5、平板：用于工件检测或划线焊接平台。
6、横梁：沿平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性。
铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。
铸铁平台的检查要求
试是确定铸铁平台铸件是否满足设计要求的过程和方法。测试通常分为以下几类：
1、平台密度：检查铸件泄漏的压力测试、组织紧凑度。
2、平台应具有相应的厚度和重量，平台如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易变形，影响测量精度。
3、平台在指定的测量范围内，要刮削的点应达到指定的数量，且点应均匀。
4、外观：表面缺陷检测视觉方法、磁粉检测、渗透检测。
5、试棒：铸铁平台试棒检测铸铁石墨声波法的形状和结构；钢材料、有色金属结构硬度涡流法。
6、平台内部：内部缺陷检测射线照相、荧光显示方法、特别波方法。
{二}、装配铸铁平台如何工件质量
铁平板是一种相对通用的工具设备，将帮助操作员处理和测量各种工件。在中国的工业和化学工业中无处不在。应用范围也非常广泛。那时，我们需要按照方法进行操作并掌握技术核心，这样铸铁平台才能发挥的优势。但是，我们有时会遇到的装配平台的平板没有的形状，这会影响加工工件的质量。那么，组装平台的外观应保持什么形状以工件的质量？让我们谈谈然后一个。
先是“平滑”。根据相关报道，虽然该平台的使用主要是基于平面的使用，但我们不仅要注意平台的平面，还要注意平台的外观，并要保持平稳状态。只有这样，当在该平台上处理每个工件时，才会出现良好的质量效果，当然，其他方面也将。
二个是“不开裂”。如果铸铁装配平台的外观出现裂缝，则将影响整个平台的使用。值得注意的是，如果该平台的平面上有裂纹，那么在加工或测量工件时，会受到加工和测量的影响，甚至会影响到整个工件的加工质量。工程带来劣势。
通过以上描述，我们了解到，只要组装好的铸铁平台的外观保持光滑且无裂纹，就可以平台的工作质量以及工件加工的质量和效率。
