当前位置： 
{一}、电气控制系统与数控机床概述
数控机床是集电、机、气与一体的机电设备，机床床身其电气控制系统是其运行的核心，一旦电气控制系统出现故障，则会导致数控机床运行异常，影响生产。随着数控技术的发展，数控机床电气控制系统故障呈现出多样化、复杂化的发展趋势。
1、电气控制系统组成
数控机床电气控制系统主要由3部分组成，分别是机床用PLC、外围电压电气控制系统及执行机构，其主要功能是数控机床的正常运行。在使用的过程中，需要明确3部分联系，了解系统功能。
2、电气控制系统结构
数控机床电气控制系统主要包括数控装置(CNC)、伺服系统、机床强电控制系统构成，其中伺服系统包括主轴伺服和进给伺服两个部分，机床强电控制系统主要包括可编程控制系统、继电器解除控制系统等。
3、电气控制系统故障原因分析
一般来说，电气控制系统故障主要包括电源故障、线路故障和元器件故障等3种故障类型，要想实现正确的故障处理与排除，需要明确电气控制系统故障原因，表1为部分电气控制系统故障原因及排除方法。
{二}、基于PLC数控机床电气控制系统的设计
数控机床电气控制系统也经历了一个逐渐成熟的演变时期。传统的数控机床控制系统已经逐步被基于PLC的数控机床电气控制系统代替。
1、数控机床电气控制方式的选择
先数控机床电气控制系统中对于数控机床运行效率及较终产品的程度影响较大的因素就是数控机床电气控制方式的选择。这是决定数控机床电气控制方式的重要因素。PLC电气控制系统可以对系统进行分析进而选择相适应的程序来对机床的机械工作部分进行调节。主要是通过对产品要求的分析选择或者编辑相适应的程序。机床铸件对于X轴和Y轴的确定使用的是对PLC控制系统、运动系统、电机部分、光栅尺等进行封闭式处理的控制方法。这种方法在很大程度上发挥了PLC的文件处理能力，运动系统了整个过程的稳定性及性，光栅尺又了作用点的精性。总而言之这个整体的设计对于数控机床的稳定工作和性工作影响是非常大的。
2、数控机床的功能分析
随着技术的不断发展，数控机床也存在很多的种类。但是其工作原理是大致相同的，接下来我们就将针对其中的一种类型数控压力机来进行分析。这种机床不X轴、Y轴还有几个Z轴，在工作过程中可以达到X轴Y轴、Z轴三轴联动。轴与轴之间可以一起运动也可以分开运动。但是在实际工作中为了数控机床的工作效率，增加主轴的转动速度就是非常关键的。这是为了主轴的正常运行对于可能出现的高温现象预先冷泵可以正常使用。而且整个过程应该进行实时监测。此外对于机床换刀的操作也要格外注意，这样才能好地较终产品零件的度。所以一旦系统发现机床应用的刀油断裂或者其他不利于生产的现象发生，就会进行自动换刀，当然也存在人工换刀的操作，这样就可以零件的质量。
随着技术的不断进度，基于PLC的数控机床电气控制系统也在不断的新发展过程中。虽然现在我国在实际机械化工业生产中仍然存在的问题，但是我相信随着技术的不断发展，这些问题都会迎刃而解的。我们有理由相信在不断应用新兴技术的前提下，我国工业生产会为我国带来大的经济效应。
