划线平板铸造过程中的浇注原则同检验测量

其一、划线平板铸造过程中的浇注原则
划线检验平板是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线划线平板的关键性工艺是浇铸，浇铸位置的选择是关键的，直接影响着划线划线平板的精度和总体质量的好坏，所以要严格按照以下的几点原则：
1.对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线划线平板大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
2.应将划线划线平板上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
3.对于一些需要补缩的划线平板，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。便于在划线划线平板的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线划线平板补缩。
4.对于具有大平面的划线划线平板，应将划线划线平板的大平面放在铸型的下面。
5.对于带有泥芯的划线划线平板，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。
其二、划线平板检验测量和热处理
检验划线平板在日常使用时，工件做完测量后就要把工件从划线平板上移开，不可长时间放置在划线平板上，容易使划线平板弯曲变形。在平常的使用中，工作人员要做到防止铸件的损坏。工作人员要认真按照规章制度操作，在操作的过程中注意工艺方法，不要随意的磨损用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。划线平板常用于机床机械和各种机械零件的形位偏差和尺寸精度检验和测量，作为测量用的基准平面使用，并作紧密划线，在机械制造和维护中是的基本量具。清理冒口的方向不对或冒口径过大，造成带肉缺陷。
划线平板的的热处理和基准平面：在经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，能好。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
在机械制造中也是的基本工具。为了防止划线平板发生变形，在吊装划线平板时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住划线平板上的四个起重孔，将划线平板平平稳稳的装在运输车上。划线平板的四个支撑点要垫好，使其为牢固。划线平板需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。
划线平板的检验和研磨介绍：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是的基本工具。划线平板用途广泛，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都广泛用到。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。划线平板用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，划线平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。
广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。划线平板冷去过程中发作的铸造应力了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。