【一】、刀口尺说明及注意问题
1.光隙法检定镁铝平尺所用的研磨面平尺本身要符合规程要求的平面度、直线度和粗糙度，并且尺寸范围应介于(300~500)mm之I旬。
研磨面平尺的检定方法:将研磨面平尺工作面向上，放在平面等与干涉仪工作台具有两个可调距离的支承上，两支承座置于被测研磨面平尺(2/9)L处(L—研磨面平尺全长)。将球形支承架放在被检研磨面平尺工作面上，再将长平晶工作面向下置于球形支承架上。调整长平晶使各受测点的十字刻线与工作台运动方向平行，且通过光斑中心。
当对两端点连线的平面偏差值仅出现单向偏差时，其较大偏差即为被测研磨面平尺工作面的纵向平面度;若出现双向偏差，按较小条件处理。大于330mm的研磨面平尺，采用分段法进行测量并计算出研磨面平尺平面偏差值。
2.用研磨面平尺为标准，用光隙法检定刀口尺时，其检定室温应为((20±5)℃，且温度变化不得超过0.3℃/h。在环境条件达到规程要求时，开始检定并在检定/校准记录上对环境条件作如实记录。将被检刀口尺登记、清洗擦拭干净后，放入检定室按规程规定恒温2h左右方可进行检定。
研磨面平尺的长度应大于被检刀口尺工作棱边长度，才可用光隙法进行检定。
检定时，研磨面平尺用等高块支承，支承位置为离研磨面平尺两端2/9长度处。灯光箱位于平尺后方。
将被检刀口形直尺与研磨面平尺工作面轻轻接触，在不加压力情况下，以刀口尺工作棱边为轴线，前后摆动约15°，同时观察工作棱边与平尺工作面透光间隙大小。其值可用与标准光隙比较方法确定。对于长度等于或大于300mm的刀口尺，检定时，其手持部位位置应在距两端2/9长度处。
3.压砂平板具有的切削能力，也就是说要有的嵌砂性、嵌固性和均匀性。压砂平板后部较好微凸，一般中间高出(2~5)μm(可用。级刀口尺检测)，才能使所修角度块获得良好的平面度。
4.修理人员不仅要修理室的干净、整洁，还要平板的干净、整洁。为了避免微砂和修理时产生的切削飞入，应经常用白色细质布或细质纱布擦拭平板，擦拭时也可在平板上滴几滴煤油或打量的石蜡。
5.压砂平板不用时，要擦拭干净，并用较厚实的棉布罩好。
总之，刀口尺工作棱边(即刀刃部分)长而薄，且工作棱边直线度要求也比较严格，修理时会出现一点困难。实践经验是很重要的，需要不断总结、研修，才能符合检定规程要求。
【二】、刀口尺检验方法
镁铝合金平尺为镁铝合金材质，经过磨床加工而成，刀口的角度为30°的角，因此精度比较高，是理想的平面度检测量具。的精度范围，度等级为0级，用来检测平尺、平板、机床工作台、导轨和工件的平面度和直线度等。
刀口尺检验方法：
采用长度不小于被检刀口形直尺测量面长度L的平尺以光隙法进行测量。检测时，平尺用两等高点支撑，支撑点应在距平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于平尺后方。然后将被检刀口形直尺测量面与平尺接触，再沿刀口形直尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内，观察刀口形直尺测量面与平尺之间的透光间隙，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口尺采用0级量块，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块，大于1.0μm的采用2级量块。
镁铝合金平尺不错的使用性能
镁铝合金平尺因、重量轻而备受人们的青睐，检验测量工作都能用到它，实际的使用效果也是非常的不错的。镁铝水平尺带有水平泡，可用于检验、测理，调试设备是否安装水平。
我公司的镁铝合金平尺产品使用符合标准的镁铝合金制造，具有质量轻、等特点。我公司镁铝平尺还可以用于用户的个性化需求，具体外形和型号均可根据实际需求进行设计。镁铝平尺规格：500mm----6000mm。
要想提高镁铝合金平尺的使用精度和使用效率，维护与保养是必不可缺的，可以起到事半功倍的良好效果。镁铝合金平尺采用超轻合金打造，具有普通产品无法比拟的优势，受到广大客户的一致青睐，市场反响一直不错。
在使用镁铝平尺之前，要将工作面搽拭干净，避免沾染上一些油污和灰尘影响到检测的准确性。使用过后，要平放，以免引起变形，影响到后续的使用工作，还需要注意的是这种量具产品要遵循有关的规定进行定期的检验，使用合格的产品进行工作，才能达到好的效果。