调整焊接平台方法与步骤以及使用注意事项

【一】、调整铸铁焊接平台方法与步骤
1、铸铁平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，铸铁平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平台与支承间产生接触变形。
2、检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，应增加辅助支承来增强铸铁焊接平台放置的牢固性。
3、铸铁焊接平台用水平仪检定时，铸铁焊接平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与铸铁焊接平台不在同一钢体上。
4、仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为工厂常将小平台置于钳工平台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平台附近的走动、检定工具在平台上的移动，都会产生不同的重力，使铸铁焊接平台的空间位置发生变化，测量结果不。
5、所以检定这类铸铁平板时，平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
【二】、铸铁平台的使用注意事项
划线检验平台在安装调试后，把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面；工件的重量不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平台的检验工作
铸铁平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台等等。
铸铁平台生产过程中的缺点弥补
铸铁平台的生产过程中会出现一些产品缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平台工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，铸铁平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平台的缺点在里有处理的详细规定。铸铁平台使用寿命和缺点有密切的关系。所以对铸铁平台的缺点做时要严格按工艺要求处理。