铸铁平板加工前需要清砂同安装调试步骤

【一】、铸铁平板加工前需要清砂
　　铸铁平板和划线平台铸造毛坯后，要对铸件进行的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁平板表面清理的非常干净。
铸铁平板进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平板铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的高温度，假设客户需要对如此高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100℃左右的铸件。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175℃时，就辅以的密封，幕帘和提升机履带。
铸铁平板铸件清理设备对任何一家铸造厂都是的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是至关重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹配的就有多种冷却、落砂方式之组合。所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外，下游的生产，如铸件用户的意见，也会影响铸造厂对于抛丸清理设备的选择。
如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。
【二】、铸铁平台的安装调试步骤和使用注意事项
　　铸铁平台的注意事项：拼接平台和划线检验平台的养护相同。平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。拼接平板在使用后要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。基础拼接平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。定期检测，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
一、安装拼接平台时，先将拼接平台就位，在地脚螺栓的两侧及铸铁平台四周的筋处放置调整垫铁，将拼接平台平面高度垫至施工图设计中平面布置图标示的高度，垫铁也可用多块由厚至薄的垫块。
二、地脚螺栓先安装在拼接平台上，然后用灌浆料或无收缩细石砼C30浇注地脚螺栓。
三、调整拼接平台水平，要求整个拼接平台平面的水平度误差不大于0.3mm。拼接平台调平后，拧紧地脚螺栓，用灌浆料或膨胀水泥(无收缩水泥）砂浆灌注平台下所有的空间，然后盖上封板。并在平台四周做出150×150排水沟后，将其余空间用混凝土填平。
四、拼接平台应接地，每块平台上有接地干线连接螺孔，拼接平台安装完后，四周用40×4的扁钢连成接地系统并与试验站接地系统链接。
五、为相邻拼接平台之间电气接通，在平台安装调整好后相邻平板之间用铸铁焊条焊接三点以上，每点长度不小于40mm，焊后用砂轮机磨平，不得高出平台面。