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铸铁平板加工前需要清砂同安装调试步骤

【一】、铸铁平板加工前需要清砂
  铸铁平板和划线平台铸造毛坯后,要对铸件进行的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低,有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反,费用高,铸铁平板表面清理的非常干净。
铸铁平板进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此铸铁平板铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时,应考虑到用户生产可能的高温度,假设客户需要对如此高温的铸件进行清理,设计的抛丸机就符合这样的要求,如此才能减少日后的维修,停机和其他包括操作隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100℃左右的铸件。在这样的温度下,就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机,而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度,如高达175℃时,就辅以的密封,幕帘和提升机履带。
铸铁平板铸件清理设备对任何一家铸造厂都是的设备,那么,选择一台适合自己的铸铁清理设备是至关重要的。除了铸件类型如形状、重量,尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择,还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造,相匹配的就有多种冷却、落砂方式之组合。所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外,下游的生产,如铸件用户的意见,也会影响铸造厂对于抛丸清理设备的选择。
如在抛丸前要进行振动落砂,则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂,使用翻滚介质,能减少附着在铸件表面的型砂,便于随后的抛丸清理。
【二】、铸铁平台的安装调试步骤和使用注意事项
  铸铁平台的注意事项:拼接平台和划线检验平台的养护相同。平板在使用时要行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。拼接平板在使用后要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。基础拼接平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。定期检测,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
一、安装拼接平台时,先将拼接平台就位,在地脚螺栓的两侧及铸铁平台四周的筋处放置调整垫铁,将拼接平台平面高度垫至施工图设计中平面布置图标示的高度,垫铁也可用多块由厚至薄的垫块。
二、地脚螺栓先安装在拼接平台上,然后用灌浆料或无收缩细石砼C30浇注地脚螺栓。
三、调整拼接平台水平,要求整个拼接平台平面的水平度误差不大于0.3mm。拼接平台调平后,拧紧地脚螺栓,用灌浆料或膨胀水泥(无收缩水泥)砂浆灌注平台下所有的空间,然后盖上封板。并在平台四周做出150×150排水沟后,将其余空间用混凝土填平。
四、拼接平台应接地,每块平台上有接地干线连接螺孔,拼接平台安装完后,四周用40×4的扁钢连成接地系统并与试验站接地系统链接。
五、为相邻拼接平台之间电气接通,在平台安装调整好后相邻平板之间用铸铁焊条焊接三点以上,每点长度不小于40mm,焊后用砂轮机磨平,不得高出平台面。



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