【一】、划线平台铸造工艺规程
　　划线平台铸造工艺规程的内容和形式：
1、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对划线平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。
2、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的划线平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的划线平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
3、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对检验平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
划线平台支架安置：划线平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到试验平台平板水平线上。支架可减轻检验人员的劳动时间。支架高度在500-600mm左右。划线平台地锚器安置：试验平台平板可以规划地锚器安装，用户根据划线平台的图纸做好地基和预埋孔，二把地锚器放到提前设置的预留孔里，将试验平台平板调整水平。试验平台平板垫铁安装：划线平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。划线平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。安装程序：
1、划线平台将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。
2、用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。
3、摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。
4、待凝固后，调整平台安装精度，使其在水平偏差不大于的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平。
【二】、划线检验平台的养护方法
划线检验平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。划线检验平板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
划线检验平台的养护方法：
1、为了防止平台发生的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。
2、为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
3、使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
4、好用木板制作的一个罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在划线检验平台上。
5、平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
划线检验平台表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是铁含量，它易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺点。提高铸造技术水平，改良出口机床铸件表面质量，定于各种模板上，便于提高劳动生产率。