当前位置： 
T型槽平台又叫T型槽平板，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。T型槽平台使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且。
T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是纯铁铸造而成的。我公司生产单围T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。
T型槽平台材质：铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，去除内应力，精度稳定，能好。
T型槽平台制造要求及标准：严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计及制造。T型槽平台精度：根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
T型槽平台规格型号：1000×1000-4000X8000（mm)，过大规格可用小规格铸铁平台拼接；异型规格可提供图纸订做。
T型槽平台表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
T型槽平台样式：加强筋板式。
T型槽平台的技术要求：
1、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽平台的表面应型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
5、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5μm。
6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台的注意事项：
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等，单围T型槽平台使用寿命和缺陷有密切的关系。
