铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。为了划出孔的中心，在孔中要装入中心塞块，一般小孔多用木塞块或铅块，大孔用中心顶。为了防止铸铁平形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平台会使用的很。

在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。铸铁平台的平面是划线工作的基准面，它的平面度误差直接影响划线精度；所以对于划线平板应注意经常维护保养，以划线尺寸。铸铁平台的平面是划线工作的基准面，它的平面度误差直接影响划线精度；所以对于划线平板应注意经常维护保养，以划线尺寸。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，我就讲解一下铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。

为了提高铸铁工作台的使用寿命，其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可铸铁工作台有较长的使用寿命和检定周期。铸铁平台的精度一般是通过人工刮研的，刮研对铸铁平板使用寿命的影响是不可忽略的。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。

铸铁平台在精度等级低于00级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔，将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。铸铁平台的四个支撑点要垫好，使其为牢固

（1）应尽量做到划线平板各处均匀使用.避免局部磨凹。

（2）平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。

（3）要经常保持平板的清洁，以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。

（4）在平板上安放工件时应轻放，防止平板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分。

（5）决不可以在划线平台平板表面做任何需要锤击的工作。