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铸铁平板的四个支撑点要垫好，使其牢固。为了防止铸铁平板发生变形，在吊装铸铁平板时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平板上的四个起重孔，将铸铁平板平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。
铸铁平板在的时候，要用木材作为外包装，在的环境下还要做全封闭的包装。铸铁平板在精加工之前，底面需要清砂，并且要喷涂红色的防锈漆，侧面也要喷漆。铸铁平板在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。铸铁平板在使用之前，要选择质量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。
铸铁平板的使用寿命和优点介绍：在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。铸铁平板在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，铸铁平板的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平板，它可使两个平面之间达到紧密接触。
刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。铸铁平板坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平板的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。
铸铁平板使用时的注意事项：为了防止铸铁平板变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平板会使用的很。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。铸铁平板需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。
铸铁平板的主要用途有哪些：
1、角度测量的基准面：利用铸铁平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
2、平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平板面的平行度。
3、高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与标准块规相比较。
4、划线的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。
购买铸铁平板时注意事项：
1、铸铁平板图纸设计是否合理
铸铁平板图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁平板标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁平板总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁平板，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁平板整体重量7.5-8吨。
2、采用哪种铸造方式
铸铁平板毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁平板铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁平板采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足铸铁平板技术参数的要求，又能降低铸铁平板的制造成本，是大多数厂家制造铸铁平板时用的工艺流程。铸铁平板铸件要符合标准GB/T9439-2010。
3、铸铁平板材质是否符合工作需要
铸铁平板材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁平板材质的以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说廉，无论是铸铁平板的抗拉力、硬度、程度均能满足焊接要求。
4、铸件毛坯热处理是否符合标准
铸铁平板热处理是平面度不变形的根本，铸铁平板质量的好坏，热处理是否合格是考察铸铁平板质量的参数之一，铸铁平板毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合标准要求。
5、工作面加工精度能不能达到图纸设计要求
铸铁平板工作面根据客户需求来设计，一般铸铁平板工作面精度要求不高，满足需要焊接的工件就可以，工作面精度参照铸铁平板标准GB/T22095-2008。
6、铸铁平板T型槽的相关数据是否和标准相符。
铸铁平板T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。
