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铸铁平板生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
铸铁平板是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。铸铁平板是工业测量中的基准平面，适用于各种检验工作。
铸铁平板在使用时，要行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，都有可能损坏铸铁平板的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
在安装铸铁平板时，要尽量将平板的工作面调整的水平，用于支撑平板的支承要支在主支点，这样可以防止平板发生变形。使用铸铁平板时，检验完或者完成划线工作后，要把铸件或工件从平板上移下来，防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形。使用完平板后，需要把平板的工作面清理干净，然后在平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板，如要在平板表面刷一层防锈油或黄油，好再包一层油纸。如果保留有购买铸铁平板时的木制包装罩，再不使用平板时好用包装罩把平板罩起来。铸铁平板放置的地方需要干燥通风，好不要放置在潮湿的地方，更不要有水滴在平板上。后就是，平板需要做定期检查，检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。
铸铁平板用途：
1、铸铁平板是高度丈量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平台上，进行高度比较丈量，可再将其高度与尺度量块比拟较。
2、平行度丈量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与铸铁平板面的平行度。
3、角度丈量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
4、是划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。
5、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线，使划线、丈量等工作利便。
延长铸铁平板使用寿命的具体做法：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平板平稳。
3、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。
4、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
6、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
7、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
筋板式结构铸铁平板精度稳定不易变形的原因：
1、筋板主要是为了加强铸铁平板的承载能力，减少平板在重荷下容易产生变形。
2、筋板在铸铁平板上是的功能部分，它能地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，了平板的强度、刚度，减小平板工作面的厚度。
3、可克服铸铁平板因壁厚差别带来的应力不均所造成的歪扭变形，增加铸铁平板的使用寿命。
4、在生产过程中，筋板还可以铁液流动情况，减少铸铁平板的铸造缺陷。
5、能够提高铸铁平板的结构强度，增强平板的稳定性。有利于防止其因内应力太大而开裂，并且增加了铸铁平板抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。
6、在不加大铸铁平板面厚和壁厚的条件下，增强平板的强度和刚性节约以节约铸铁用量，减轻重量，减少铸造缺陷，降低成本。
