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一、机械设计制造应注意的要点
机械设备在进行设计加工时，要注意其加工制造当中各个环节的重要节点，设计人员在将机械设备制造方案设计好之后，先要对其进行优化设计，从工程的各个环节进行制作，达到要的技工制造目地。
先，人员要将机械计划制作的总体流程设计到位，从而机械制造计划的稳步实施，这项监督工作也是机械计划再投入使用时的一个要任务。
其次，机械计划要的整体性，工程人员就应对机械施工人员进行严格的要求与监督，尽量的排除机械设备制造过程当中所存在的隐患以及故障，每一个机械施工人员都能敬岗敬业，自己的施工作业效率与质量。
然后，技术人员要完善机械计划制造系统，合理的进行机械计划，然后根据所制定的机械计划总目标来对其进行实践以及改动。新设备的引进也是一个重要的方面，划线检验平板技术的发展也使得加工工艺有了很多的可选用的设备，数控机床以及自动车床已经是普遍使用的设备，质量的同时也提高了工作效率，是目前应用比较广泛的设备。机械加工行业竞争激烈，只有设备的性才能竞争中的地位，所以要关注技术的发展以及设备的很新，节约成本。
近几年来，我国的机械制造工艺水平是在不断的呈现上升的趋势，但是与其他发达相比较而言还是有着较大的差距的，因此，我们的机械设备，要根据自身所学知识，为我国机械制造工艺贡献出一份自己的力量。机械制造业的生产加工水平对整个社会的工业水平提高有着关键的影响决定作用，不仅要生产过程的率，还要加工工艺的、低成本，才能提高整个机械制造业的技术水平，进而提高工业化水平。
二、机械加工工艺的优化研究
为使机械加工很好的适应现代市场的转变，机械加工真要面对一个巨大的改革，而对于机械加工工艺的优化就成了中小型企业的选择。要想要优化加工工艺，需要从以下几点考虑：
1、了解机械加工工艺发展中出现的问题
对于机械加工工艺中的问题在上文中已有提到，现阶段较主要的问题就是如何提高我们自主创新的能力以及对于核心技术的能力和怎样提高我国制造工艺信息化的水平。
2、优化工艺流程建立在提益的基础之上
铸铁T型槽平板对引进的设施设备注重看待，淘汰掉落后的加工工艺。通过对原材料形状、性能、材质等进行相应的改变与优化，成为很加优良的成品的过程就是加工工艺的优化。新的工艺主要的一点就是要提高生产的效率降低制造的成本。用新进的科技技术，运用新的装备是优化工艺的较的路径。对技术人员产品过程中的知识产权进行保护，对技术人员的待遇进行合理提高。我国在机械加工上通常是缺少原则的，存在普遍的仿制加工的现象。对于知识产权的维护几近于无，这不仅是损害了的利益，还禁锢了机械制造工艺的发展，打击了制造工艺者的创新工艺的积极性。应该制定相关政策，打击技术盗用，维护技术人员的利益。
3、对于制造工艺成本的优化
主要内容：①对工艺材料进行合理的选择，材料本身的性质，如硬度、性能、可加工性等对于机械制造工艺都有的影响；②对于金属材料的切割尽可能减少，这样做不仅节约了时间，同时也减少了原材料的浪费，但是减少的程度与实际加工要进行优化比对，做到综合较佳；③降低加工的难度。因为机械加工工艺的操作与工具的一些限制，有的形状难以加工。因此要尽可能的把难度降到较低，但是还是要做到符合要求。
我国的机械加工工艺与发达的差距是显而易见的，但是不能够自暴自弃，应该想办法提升能力，提高在机械加工上的竞争能力，为经济水平的提高贡献自己的力量。
