常用垫铁的施工方法及适用范围同弹性减振垫铁的结构

一、常用垫铁的施工方法及适用范围
1)研磨法。普通设备安装常用方法，此类机床垫铁直接放置在基础上，就是将放置垫铁的混凝土部位磨平，这种方法适合一般的普通机械设备和精度要求不高的设备(如风机、泵、工艺钢结构等通用设备)
2)座浆垫板，冶金设备安装常用的方法，较。具体施工方法:(1)在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm，座浆坑凿人地面不应小于30mm;(2)用水冲或压缩空气吹的方法坑内的杂物，并用水浸润混凝土坑约30min;(3)在坑内涂一蹭薄的水泥浆;(4)将搅拌好的混凝土灌人坑内，灌浆是应分层捣固，连续捣至浆浮表面，当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置平垫铁，并测量标高，平垫铁上面再用垫铁或平垫铁精找。这种方法垫板数量减少，成本降低，垫板与座浆之间粘接性好，允许的载荷较大，找平容易，。适合安装精度比较高的高速转动的设备(冶金热轧、冷轧设备、炼钢0(;风机、烧结主抽风机等重要设备)及混凝土基础标高过低、设备底板与基础间距过大的情况。
3)灌浆垫铁，这种方法类似于座浆垫板，但垫板面积较大，垫板下支撑四根螺丝用螺丝调整垫板的标高和水平，然后支模，用灌浆料罐浆固定，这种方法用于承受主要负荷、较强连续振动和高速运转的设备(如冶金热轧、冷轧的轧机设备和传动装置)。
二、弹性减振垫铁的结构
数控机床垫铁的种类很多，也是目前比较常用的垫铁。它们都有一个共同特点，即在刚性结构上都附加了弹性材料或阻尼材料，较常见的就是橡胶和阻尼胶。由于这类垫铁发展很快，使其在减振与隔振方面发挥了重要作用。所以其应用场合己不仅仅局限于设备的地脚处，还经常用于振源与主体结构之间(如电动机与主机的连接处)。
(1)楔块式弹性垫铁楔块式弹性垫铁是在刚性垫铁的基础上经过简单改进而来的，其基本结构。可以发现楔块式弹性垫铁与刚性垫铁的不同点主要是在上块1的上部及下块3的下部都附加了整块的橡胶材料。其调整水平的动作原理与刚性垫铁相同。这种垫铁的特点是刚性较强，承载能力较大，并具有的减振效果。
(2)水平调整式减振垫铁水平调整式减振垫铁的结构。这类垫铁是目前应用较为广泛的一种。设备的地脚放置于平台5上，当调整螺栓1时，平台5与底衬7之间的距离就会发生变化，由此可调整设备底座的垂向高度。调整完毕后，再旋紧螺母2进行固定。由于橡胶层比较厚，承载面积小，因此，该种垫铁具有固有频率适中、使用方便、成本较低等特点。但也有长时间使用后会发生蠕变，需定期进行重新调整等缺点。另外，橡胶的耐油性和老化也是注意的一个问题。
(3)囊式空气弹簧减振器在气囊内充入压力的气体，由气囊起到支撑设备的作用。其垂向高度的调整可以通过气体压力做微调。为了起见，在气囊内放置了支撑。显然这种减振器具有固有频率低的特点，能隔离较低的振动频率，多用于设备的隔振中。
但也有可调高度小、需要定期检查气体的泄漏等问题。
(4)橡胶减振垫橡胶减振垫是用橡胶材料制成的板状结构，垫附于设备底部，起到减振和隔振的作用。由于板状结构的承载面积过大，导致橡胶板的工作频率过高，而难以起到很好的隔振效果，于是又了如图6所示的橡胶减振垫。该类橡胶减振垫除了降低了橡胶板的工作频率外，还拥有不同的工作频率区。如低载时，只有突起较高的小圆柱橡胶承载，而加载到程度时，突起较低的大圆柱才参予承载。
(5)减振螺栓减振螺栓不仅用于较轻设备的底部，起减振的作用;还可用于电动机与主机或主机与墙体之间的连接等，以起到减少振源传播的作用。
弹性减振垫铁是目前广泛使用的机械设备附件。
根据减振的基本理论，选用减振垫铁时不仅要求使设备本身的固有频率与弹性垫铁的固有频率之比处于一个合适的范围，还要注意设备本身应该具有刚性较好的主体结构。两者相互配合才能达到比较理想的减振效果，千万不可认为有了弹性减振垫铁，就可将减振的所有问题都交给减振垫铁去处理。如果不注意提高设备本身的刚性，有时会适得其反。弹性减振垫铁的承载特性和固有频率特性既与垫铁的结构形式和结构尺寸有关，也与橡胶材料及其硬度有关。在使用过程中要根据设备本身的结构特点和动态特性，选用承载范围和固有频率都比较合适的弹性垫铁。同时在使用过程中应充分注意橡胶的老化和蠕变、空气的泄漏等弹性垫铁所特有的问题，做到及时检查、及时调整。
弹性减振垫铁本身具有范围的承载能力，但并不是说在承载能力范围内垫铁的减振效果都是一样的。因此在实际使用中还选用理想的载荷，如果载荷太小，垫铁就会有较高的固有频率，从而降低了隔振的功能;而超载的弹性垫铁，会失去双向弹性作用，同样起不到应有的隔振效果。不仅如此，还会由于超载而引起过大的材料内压，缩短垫铁的使用寿命。因此正确地选用弹性垫铁还有许多问题值得进一步研究。