其一、铸铁平板如何做到精度刮研
我们应该知道任何产品都是有的制造要求的，假如说铸铁平板的制造要求其实也是有许多的小细节需求留意的。例如：有些铸铁平板要求没有那么严厉，直接机械制造完结就可以的。别的一种则是需求通过二次人工精细刮研的。那这到底是怎么回事呢？铸铁平板刮研修理是人工完结的吗？
铸铁平台精度刮研是铸铁平板常用的外表处理工艺，铆焊平板也归于铸铁平板，那它的外表需求刮研吗？从客户的运用需求方面来讲，铆焊平板的用处是在上面进行焊接操作的，而刮研工艺的使用目标主要是铸铁平板和查验平板；所以说，假如客户没有特别的要求，铸铁平板的外表一般不需求精度刮研。
铁平板为了到达好的精度大致仍是需求人工进行三部操作的分别是：粗刮、细瓜和精瓜。粗刮：铸铁平板毛坯外表比较粗糙，应先粗刮。粗刮的特点是选用长刮刀，行程较长，刀痕较宽，刮刀痕迹顺向，成片不重复。
机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件外表研点每25mm×25mm上为4~6点，外表粗糙度为时中止粗刮。细刮：细刮便是将铸铁平板粗刮后的高点刮去，其特点是选用短刮法，研点涣散快。
细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。当均匀研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度到达0.01mm/500m㎡，外表粗糙度一起应统筹形位差时，即可完毕细刮。
精刮：在细刮的基础上进行精刮，选用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约均匀研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度到达0.01mm/500m㎡以下，外表粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时完毕细刮。常用于查验、划线等较精细的铸铁平板触摸面的刮削。
其二、铸铁平台铸造工艺规程的内容
划线检验平板在铸造生产过程中，一定要井条有序，这样一方面了提高了合格率也节省了一些成本。
1.铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备科学管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。
2.铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
3.铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。