静平衡支架

静平衡架是检查帮轮组织均匀性和几何形状正确性的手段之一，是用户磨削质量的关键。因此，检查员应集中精力，严格按标准进行检查，其操作方法按本规程执行。 

一、平衡检查的范围：按GB2492—84的规定，下列型号的砂轮应进行平衡检查：钹形砂轮和直径为150mm及大且重量在0.2kg以上的陶瓷、树脂及橡胶结合剂普通砂轮。筒形砂轮、筒形带槽、磨砖砂轮、螺栓紧固平行砂轮、孔槽砂轮、杯形、碗形、无啸导轮和磨轴承球基面砂轮不作平衡检查。 

二、检测工具及检查设备：轴辊式平衡器、平衡心轴、平衡砝码、水平仪，ф200平衡盘和扳手。 

三、平衡器和平衡轴的要求及调整方法：所有平衡器钢轴和平衡心轴应符合标准规定。平衡器上两根钢轴直径应相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；两根钢轴应保持平行，使用前用水平仪校正、调整，使两根轴辊处于水平状态并处于同一平面上；检验用的平衡心轴表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并应预先经过平衡，若不平衡，用调整平衡块进行调整。

四、静平衡架的检验方法：

1、静不平衡值的确定：砂轮的允许不平衡值的确定按GB2492-84《砂轮静平衡检验方法及不平衡数值》的规定选择K系数值：按《砂轮单重本》查出其单重M，按ma=K 计算出允许不平衡克数值，数据处理到个位数，对于标称一等品品种砂轮和出口砂轮，其允许的静不平衡值ma，按ma=0.875K 计算，数据处理到个位数。 

2、操作方法：根据砂轮孔径的大小选用相应的平衡心轴。将平衡心轴小头一端穿入砂轮孔径内，使之卡紧孔壁，砂轮应与平衡心轴垂直。将装好平衡心轴的砂轮，轻轻置于平衡器钢轴上，应使平衡心轴中心线与平衡器钢轴垂直，并使用砂轮对称于钢轴之间。检验时轻轻转动砂轮，使其缓缓转动，当砂轮停止时，砂轮上部的顶点为轻点，将平衡砝码夹子的1/2-2/3的长度卡上，然后将砂轮转动90°，确定砂轮平衡值是否合格，如不符合标准规定，找出原因，进行返修或作报废处理。

由于成型组织不均，造成砂轮不平衡，不平衡克数未超过标准规定值的二分之一者，在满足质量标准的情况下，可用返修两端面挽救产品，不平衡克数超过标准二分之一者不再返修挽救。

五、静平衡架的使用注意事项：外径为500mm及大的砂轮，应以箭头标志其不平衡位置，箭头应指向砂轮轻侧。砂轮不得用造成偏心的返修方法校正平衡；磨曲轴砂轮，磨螺纹砂轮、橡胶磨沟道砂轮、出口砂轮不允许用造成两端不平行的方法来校正平衡。