铸铁平板表面刮花的作用及工艺会对什么有影响

其一、铸铁平板表面刮花的作用
铸铁平板工作面为什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
铸铁T型槽平台刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况
铸铁平板粗刮：若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
铸铁平板细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
铸铁平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，通常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。
铸铁平板刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
即精刮结束，其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra1.6。
其二、划线平台工艺会对什么有影响
铸铁划线平板采用树脂砂造型制芯工艺，产品形状广泛应用于铸铁板，铸铁箱，弯曲等。虽然生产成本高，造型简单，的铸件，排气性好，。为了交叉平台的工作面的强度，需要改变面部的厚度，显然这种方法是非常普遍和非常。在简单增加面板厚度的同时提高其强度的同时，也在横跨平台的肋骨上下一些努力，使划线平台的设计为合理，以提高其强度工作表面。划线平台回火平台是加工阶段的重要组成部分，许多厂家追求利润，产品迷，这是一个非常重要的过程省略。标线平台回火非常重要，它可以从根本上铸件内部的应力，使铸件的变形非常小，从而减少板材不变形，精度可以非常好的。