桥板法测量平尺直线度以及注意问题

[一]、桥板法测量平尺直线度
镁铝平尺是工作面为平面、用于测量工件表面直线度和平面度的量具。平尺准确度等级分为00级、0级、1级和2级。平尺一般由铸铁制造，也有选用花岗石或轴承钢制造。平尺作为确定直线基准的计量器具，其测量面的直线度误差是衡量平尺准确度的主要指标。平尺的直线度误差测量结果不仅关系到其自身的准确度等级，会对被测工件的测量数据产生重大影响，因此如何平尺的直线度误差测量结果准确成为一个重要的课题。
根据JJF1097-2003《平尺校准规范》的技术要求，对平尺直线度的测量采用桥板测量法，该方法测量桥板两个支撑点的相对倾斜角度，然后用各支撑点的测量数据进行评价其直线度。
测量方法是将被测平尺(桥型平尺除外)用等高块支承在距平尺两端2/9L(L为平尺长度)处，根据平尺长度选择适当桥板，一般不少于8一10个测量位置，跨距50一500mm。把电子水平仪固定在桥板上，将桥板按照设定的跨距前后相接从平尺工作面的一端移动至另一端，每移动一个跨距就从电子水平仪上读取仪器数据。然后按照直线度评定方法进行数据处理平尺直线度测量结果，测量过程。
桥板法测量由于桥板跨距可调，不受被测平板尺寸限制，因此在实际测量中应用较广。但是该测量方法也存在两个缺点。
(1)桥板移动方式为手工移动，无法沿直线移动及实现两次桥板位置的尾相接，存在较大的测量误差。
(2)测量过程耗时较长，且无法实时计算测量结果，滞后时间长。
采取一种平尺工作面直线度自动测量的方法，就能准确的测量结果，平尺直线度测量数据的准确性，减小量值传递过程中产生的测量误差。特别是可对各种机床导轨及其他非标设备进行直线度测量，解决平尺及大尺寸机床导轨的直线度测量技术能力。
[二]、刀口尺说明及注意问题
1.光隙法检定刀口尺所用的研磨面平尺本身要符合规程要求的平面度、直线度和粗糙度，并且尺寸范围应介于(300~500)mm之I旬。
研磨面平尺的检定方法:将研磨面平尺工作面向上，放在平面等与干涉仪工作台具有两个可调距离的支承上，两支承座置于被测研磨面平尺(2/9)L处(L—研磨面平尺全长)。将球形支承架放在被检研磨面平尺工作面上，再将长平晶工作面向下置于球形支承架上。调整长平晶使各受测点的十字刻线与工作台运动方向平行，且通过光斑中心。
当对两端点连线的平面偏差值仅出现单向偏差时，其较大偏差即为被测研磨面平尺工作面的纵向平面度;若出现双向偏差，按较小条件处理。大于330mm的研磨面平尺，采用分段法进行测量并计算出研磨面平尺平面偏差值。
2.用研磨面平尺为标准，用光隙法检定刀口尺时，其检定室温应为((20±5)℃，且温度变化不得超过0.3℃/h。在环境条件达到规程要求时，开始检定并在检定/校准记录上对环境条件作如实记录。将被检刀口尺登记、清洗擦拭干净后，放入检定室按规程规定恒温2h左右方可进行检定。
研磨面平尺的长度应大于被检刀口尺工作棱边长度，才可用光隙法进行检定。
检定时，研磨面平尺用等高块支承，支承位置为离研磨面平尺两端2/9长度处。灯光箱位于平尺后方。
将被检刀口形直尺与研磨面平尺工作面轻轻接触，在不加压力情况下，以刀口尺工作棱边为轴线，前后摆动约15°，同时观察工作棱边与平尺工作面透光间隙大小。其值可用与标准光隙比较方法确定。对于长度等于或大于300mm的刀口尺，检定时，其手持部位位置应在距两端2/9长度处。
3.压砂平板具有的切削能力，也就是说要有的嵌砂性、嵌固性和均匀性。压砂平板后部较好微凸，一般中间高出(2~5)μm(可用。级刀口尺检测)，才能使所修角度块获得良好的平面度。
4.修理人员不仅要修理室的干净、整洁，还要平板的干净、整洁。为了避免微砂和修理时产生的切削飞入，应经常用白色细质布或细质纱布擦拭平板，擦拭时也可在平板上滴几滴煤油或打量的石蜡。
5.压砂平板不用时，要擦拭干净，并用较厚实的棉布罩好。
总之，刀口尺工作棱边(即刀刃部分)长而薄，且工作棱边直线度要求也比较严格，修理时会出现一点困难。实践经验是很重要的，需要不断总结、研修，才能符合检定规程要求。