​铸铁平板的铸铁质量同基本构成

(一)、铸铁平板的铸铁质量
检验平板可用涂色法检验零件平面度，拥有准确、试验平台直观、方便等优点。经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，方便测量，测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大的影响：机床铸件或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；焊接平台或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。
铸铁平板技术要求：1、铸铁平板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
2、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、铸铁平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
9、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
铸铁平板需求注意的事项
1铸铁平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应防止振荡。
2铸铁平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
3铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准用具。根据铸铁平板的选择准则，选用恰当的平板进行检验、划线。
4铸铁平板应遵从铸铁量具的保养、检修、鉴定方案，所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
5铸铁平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
(二)、铸铁平板生产设计的基本构成
划线检验平台通常是生产厂家设计构造，在规划时有些窍门大家能够学习一下：
一、大型铸铁平板平面厚度约为30~35cm，中型铸铁平板大约25cm，小型铸铁平台约为10~20cm之间。
二、主筋高约为铸铁平板平面宽度的1/4~1/5。
三、三条腿的直径为铸铁平板平面厚度的一倍。
四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚约为铸铁平板厚度的1/2~3/5。
六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
七、铸铁平板的高度约为铸铁平板宽度的1/3~1/5。
以上所说的仅仅通常情况下的参阅数字，如细长的铸铁平板和正方形的铸铁平板，宽度相差很大但铸铁平板的高度不相差许多，我们有一方面考虑到铸铁平板所需求的刚度，一起还要考虑到不要太粗笨，这样就可以体现出杰出的规划作用。