实验平台主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接等各种用途，上面可以有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。也可以设计成平面。

实验平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。

实验平台按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。实验平台适用于以涂色法实验工件表面平面度，或作为实验工作的辅助工具。

实验平台规格：100*100—3000*6000,(规格根据需方图纸制作.)

实验平台精度：按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.平板的表面质量和涂色法检验.平板规格未能全列,请按近似尺寸要求检验. 0级、1级平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点：2级平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点：3级平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点。为实验室室平台的质量，我公司出台一套完成的从生产到检测的流程。每个产品每到工序的性。

实验平台的技术要求：

1、实验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、实验平台的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、实验平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、实验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

6、实验平台工作面的平面度公差见规定。

7、实验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。

规格	精度等级					规格	精度等级
	0级	1级	2级	3级	精刨		0级	1级	2级	3级	精刨
100×100	4	8	26			2500×2500			72	180	270
200×100	5	10	20			3000×1000				168	248
200×200	5	10	20			3000×1500				174	154
300×200	6	12	24			3000×2000				184	275
300×300	6	12	24			3000×2500				186	276
400×300	6	12	24			3000×3000				210	300
400×400	6	12	24			4000×1000				210	300
500×300	6	12	24			4000×1500				210	300
500×500	7	14	28			4000×2000				219	310
600×400	7	14	28			4000×2500				228	340
600×500	7	14	28			4000×3000				240	360
800×500	8	16	32	80		5000×1500				249	370
800×600	8	16	32	80		5000×2000				255	375
900×600	8	16	32	80		5000×2500				264	390
1000×750	9	18	36	90		5000×3000				287	420
1000×1000	10	20	39	96		6000×1500				287	420
1200×1000		20	39	96		6000×2000				293	430
1500×1000		24	48	120		6000×2500				300	450
1500×1500		25	50	125		6000×3000				308	460
2000×1000		26	52	129		8000×1500				366	500
2000×1500			56	140		8000×2000				370	520
2000×2000			60	152	230	8000×2500				375	530
2500×1500			64	152	230	8000×3000				382	570
2500×2000			68	168	248