划线平板是工业生产和的工具，正确的使用和维护划线平板是保持划线平板精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中的一条。使用者能正确的使用划线平板，就会充分发挥现有划线平板的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。

划线平板为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，变成废物。反之，如果在日常的工作中对划线平板爱惜使用，维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。

划线平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能有较大影响，为品质，我厂生产的系列划线平板均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170---240，承载重量可达上百吨，精度稳定，能好。

划线平板外观基本上是箱体式。采用工作面、侧围、筋板三个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。划线平板工作台面的厚度为关键，既要使用效果还不能太厚，也就是做到；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

划线平板夹砂在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在划线平板铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。

热裂在划线平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。粘砂在划线平板铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗拙。

严格控制型砂机能和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。

划线平板的适用范围

一、划线平板是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准量块相比较。

二、划线平板是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平板面的平行度。

三、划线平板角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、划线平板是划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行的划线工作。

五、也可以根据用途在划线平板表面刻制刻度线。使划线、测量等工作方便。

划线平板生产工艺流程：

一、按经过需方同意的划线平板图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。

二、铸造车间划线平板造型。

三、划线平板造完型之后，准备浇铸。

四、划线平板炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。

五、划线平板炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。

六、焦炭化验：含硫磷是否合格。

七、划线平板铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。

八、划线平板铸件毛坯合格之后，进行一次热处理，一次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。

九、划线平板一次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行一次人工时效，次人工时效达到550℃，升温和降温与一次相同。

十、划线平板次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。