(一)、划线平板的铸铁质量
检验平板可用涂色法检验零件平面度，拥有准确、试验平台直观、方便等优点。经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅，方便测量，测量准确度。
划线平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大的影响：机床铸件或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；焊接平台或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用划线平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法划线平台的残余应力。
划线平板技术要求：1、划线平板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、若划线平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、划线平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、划线平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
6、划线平板应去磁和稳定性处理。
7、划线平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若划线平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
9、划线平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
划线平板需求注意的事项
1划线平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应防止振荡。
2划线平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
3划线平板是用于工件检测或划线的平面基准用具。根据划线平板的选择准则，选用恰当的平板进行检验、划线。
4划线平板应遵从铸铁量具的保养、检修、鉴定方案，所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
5划线平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
(二)、划线平板铸造过程中的浇注原则
检验划线平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线划线平板的关键性工艺是浇铸，浇铸位置的选择是关键的，直接影响着划线划线平板的精度和总体质量的好坏，所以要严格按照以下的几点原则：
1.对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线划线平板大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
2.应将划线划线平板上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
3.对于一些需要补缩的划线平板，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。便于在划线划线平板的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线划线平板补缩。
4.对于具有大平面的划线划线平板，应将划线划线平板的大平面放在铸型的下面。
5.对于带有泥芯的划线划线平板，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。