<一>、镁铝合金刀口尺材质用途
镁铝合金平尺材质用途材质：按客户不同需求分为镁铝合金和钢件两种。镁铝合金刀口尺重量轻，使用方便，不易变形，不会生锈，易于保管。
镁铝合金刀口尺用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。它具有结构简单，操作方便，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。
镁铝刀口尺制造参数：1.在测量结果中，须注明被检刀口尺的准确度等级，给出每一个工作角的垂直度误差，并注明各工作角的位置。
2.所测得的△ai的代数和理论值应为零，数字修约后的代数和不应超过指示器的分度值。
3.刀口尺的内角为工作角，读数前应注意判断正负符号，当工作角ai大于90°时△ai为正号，否则为负号。
4.对于没有直角尺检查仪的单位，可以采用自建装置测量，由指示器、定位销、支撑块、平板和平尺等组成类似直角尺检查仪的装置，其测量装置原理只需将图1垂直度测量装置原理图中的平板、工作台、定位档板依次换成定位销、平尺即可。
5.虽然其主要测量项目就是相邻两个i贝4量面的垂直度误差，但是其它项目，特别是测量面的平面度将对垂直度的测量结果产生较大的影响，所以在测量垂直度误差以前，测量平面度误差。另外，定位面对测量面的垂直度也将对测量结果产生影响，测量时也应注意。
镁铝刀口尺外观测量面上不应有影响使用性能的锈、碰伤、崩刃等缺陷。材料应选择合金工具钢、轴承钢或其他类似性能的材料制造。装置应安装隔热板或装置，三棱尺和四棱尺上应带有手柄。
用刀口尺及量块检定时，在平板被检截面的两端放置两块尺寸相同（1mm或者2mm）的量块，将刀口尺放在量块上，在截面被检点用微米组量块向刀口尺与平板间的间隙试塞，则量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块的尺寸差即为被检点对两端点连线的偏差。
<二>、镁铝合金刀口尺的正确使用方法和检验方法
刀口尺是的直角测量工具，测量面为刀口形状，能准确的测量出直角的垂直度，刀口角尺材质为坚硬的不锈钢材质。本产品在使用中应轻拿轻放，避免磕碰影响其精度。
镁铝合金刀口尺在使用时要注意以下几点：1、镁铝合金刀口尺使用时不得碰撞，应棱边的完整性，否则影响测量精度。
2、镁铝合金刀口尺测量前，先用干净布擦净刀口尺工作棱边和被测表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。
3、使用镁铝合金刀口尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和生产锈蚀。镁铝合金刀口尺用一只手操作，两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使用镁铝合金刀口尺的工作棱边轻轻与被侧面接触，凭镁铝合金刀口尺的自重使其工作棱边与被侧面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。
4、用镁铝合金刀口尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。
5、镁铝合金刀口尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，镁铝合金刀口尺测量工件的尺寸、直线度具有测量简便、实用、直观的优点，在几何测量中了广泛的应用。我公司生产划线平板镁铝合金刀口尺的检验方法是采用长度不小于被检镁铝合金刀口尺测量面长度L的平尺以光隙法进行测量。检测时，平尺用两等高点支撑，支撑点应在距平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于平尺后方。然后将被检镁铝合金刀口尺测量面与平尺接触，再沿镁铝合金刀口尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内，观察镁铝合金刀口尺测量面与平尺之间的透光间隙，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。
标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口形直尺采用0级量块，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块，大于1.0μm的采用2级量块。