机床铸件的回火工艺及处理事项

其一、大型机床铸件的回火工艺
为了使大型机床铸件达到需要的硬度和使大型铸件具有力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是不可少的。机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。
大型机床铸件作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，_床身铸件的内在质量。机床铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
大型机床铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对机床铸件回火工件有很大的影响。
大型机床铸件的材质为细腻灰口铸铁，熔炼时配比45%的钢，以提高机床铸件的刚性；也有客户要求做球墨铸铁的，球墨铸铁的刚性比灰铸铁要好，但减震效果相比灰铸铁是有很大差距的，而且铸造成本比灰铸铁要高很多；所以球墨铸铁不适合做机床的主要构件，比较适合做机床工作台铸件使用。
其二、机床铸件在加工后后续需要处理的事项
1、机床床身涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要进行修整，表面的污物要2、经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。
3、床身铸件底漆刷涂或喷、浸要均匀，床身铸件底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
4、如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不要太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，床身铸件每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。
5、使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，机床铸件每次打磨后都需要表面的磨浆和粉尘。
6、采用水磨技术进行打磨，机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨
7、床身铸件在后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。