当前位置： 
检验划线平板测量平台是为生产中做划线用的基准平面。检验划线平板虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验划线平板工作面需刮、磨或研；检验平板工作面见光即可。由此可见，检验平板的平面于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；测量平台平板在划线工作中起到了基准面作用。
检验划线平板平面度检定时大致可分为三个步骤：
是测量检验平台。
部是对检验平板的评定。
第三部是对铸铁平板测量不确定度评估。
检验划线平板的保养方法：
1.检验划线平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线。不许用检验平台检测表面粗糙或不清洁的工件。
2.使用检验划线平板之前，检测人员应将双手洗净擦干。禁止带有汗液、潮湿、沾有污物的手使用检验平台。
3.检验划线平板使用时，要轻拿轻放，禁止撞击或施用，防止检验划线平板表面被撞击，一旦检验平台工作面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分。
4.为减少工作面磨损，保持精度，挪动工件时，不可使用拉动工件，应轻放，检验工作完成后，应清洗并擦拭干净检验平台的工作面。
5.不要把检验平台和切削工具或其他装备堆放在一起，以防脏物污染检验平台而使检验划线平板受到损坏。
6、检验划线平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
检验划线平板检验标准及稳定性处理：
一、检验平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。
二、在检验划线平板的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变形。
三、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。
四、检验划线平板主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，其质量。
五、检验划线平板工作面的硬度应在HB170-220之间。
六、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm
七、铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁处理。
