铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

为了防止铸铁平板在使用过程中变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上的起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀平衡平稳。

铸铁平台厂家安装时，将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁或是地锚器等垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用过程中上面的工件要轻拿轻放，不要在铸铁平板的工作面上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

 铸铁平板使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，防止铸铁平板工作面的损伤。

铸铁平台生产缺陷怎么产生的：

铸铁平板铸造用砂的管理是非常关键的，铸铁平台铸件全部要依靠型砂来制造，铸铁平台厂家对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了铸铁检验平台铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。铸铁检测平台铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂不好造成的。

铸铁检测平台生产中由于认识水平和生产条件的限制，铸件出现这种或那种缺陷是可能发生的。铸件的质量是否符合技术条件所规定的要求，通过检验才能评定。铸铁检测平台铸件质量检验是根据用户要求和图样技术条件等有关协议的规定，用目测、量具、仪表或其他手段检验铸铁检测平台铸件是否合格的操作过程。

铸件质量检验不仅是为了发现缺陷，而是根据对缺陷的判断，进一步找出产生缺的原因，制定出防止缺陷的措施。铸铁平台厂家应防止以后生产铸铁检测平台铸件时，不会让类似的情况出现，从而满足用户要求。合格的铸铁检测平台产品应包括外观质量，内在质量和使用质量三个方面。