铸铁平台近年来在来工业上的用处越来越广泛的原因是铸铁平台外表，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的，易磨损变形的缺陷，所以铸铁平台越来越被广阔工业用户认可。

铸铁平台按GB/4986-85规范制作，可用涂色法查验零件平面度，具有、直观、便利的长处。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，了丈量度。产品制成筋板式和箱体式，作业面有长方形，资料HT200,作业面选用刮研工艺，作业面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应避免振荡。

铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台运用性能发生较大影响：或因残存较大内应力使作业面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台留意铸铁资料的挑选，选用时效处理等办法铸铁平台的剩余应力。

铸铁平台的加工程序介绍：

精刨是铸铁平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁方箱要人工刮研，以铸铁平板的几何精度，对已经检验合格的检验平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平板平台的使用寿命在正常条件下应是性的。

铸铁平板平台使用后应注意清理干净，做好防锈处理工作，达到延长使用寿命目的。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨和精刨。铸铁检验平板适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁检验平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。

铸铁平台生产设计的基本构成

铸铁平台通常是铸铁平台厂家设计构造，在规划时有些窍门大家能够学习一下：

一、大型检验平台平面厚度约为30~35cm，中型铸铁平台大约25cm，小型铸铁平板约为10~20cm之间。

二、主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。

三、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。

四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。

五、主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5。

六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。

七、铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。