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铸铁平板延长使用寿命方法和防锈养护方法

铸铁平板检验方法是在被测铸铁平板工作面上装好检验设备,在不加砝码时,将比较仪的测头与工作面相触摸(为检测准确,可在测头与工作面之间放一块薄的量块)并记下读数。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝码,再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值,即为该铸铁平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数,若未能恢复,则应剖析其缘由并从头检验。

铸铁平板怎么测量平直度?铸铁平板测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。根据界说,平面度差错要按小条件来鉴定,即平度度差错是容纳实践外表且间隔为小的两平面间的间隔。因为该平行平面,对不一样的实践被测铸铁平板平面具有不一样的方位,且又不能事先得出,故丈量时需求先用过渡基准平面来进行鉴定。鉴定的成果称为原始数据。然后由取得的原始数据再按小条件进行数据改换,得出实践的平面度差错。可是这种数据交换比较复杂。在实践铸铁平板生产中,常选用对角线法的过渡基准平面作为鉴定基准,尽管它不是小条件,可是较挨近小条件。

对角线法丈量铸铁平板平面度的办法是:以对角线的过渡基准平面作鉴定基准,对矩形被测外表丈量时的布线办法如图所示,其纵向和横向布线应不少于两个方位。用对角线法,因为布线的缘由,在各方向丈量时,应选用不一样长度的支承底座。丈量时首先按布线方式丈量出各截面上相对于端点连线的差错,然后再算出相对过渡基准平面的差错。平面度差错即是高点与低点之差。当被测铸铁平板平面为圆形时,应在夹角为45°的四条直径方向上查验。

延长铸铁平板使用寿命的具体做法:

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个平板平稳。

3、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将平板调整至合格精度。

4、使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间重压造成变形。

6、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

7、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁平板的刮研技术分析

1、粗刮:若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。铸铁平板机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。

2、细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

3、精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,

4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。

铸铁平板具体防锈保护方法:

1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆,既有防锈性又有滑润性,适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存;封荐防锈油室温使用,防锈性能好,油膜薄,用量少,启封方便,是应用广泛的防锈油。

2、涂覆置换型防锈油:机械设备及铸铁平板(铸铁平板)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水,不溶于石油溶剂,常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用,迫使水微粒离开金属表面,形成油包水微粒,不再腐蚀金属表面。

3、涂覆溶剂稀释型防锈油:这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂,涂覆以后溶剂挥发,形成一层均匀的保护膜,保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有的机械强度,不易碎裂、不粘灰尘,防锈性好,可以长时间在室内外使用,适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂,使用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈,个别用于封存。防锈水配制、去除方便,对环境污染小,廉,使用性好,是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样,包括全浸,冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前,金属表面清洗干净并干燥,否则,将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层,具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封,才能防锈期限,效果。




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